1.開口后開始操作：當(dāng)攪拌器出現(xiàn)故障時，不要急于先開始操作，而是先詢問故障前后的過程和故障現(xiàn)象。對于不熟悉的設(shè)備，還應(yīng)熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，并遵守相應(yīng)的規(guī)則。拆卸前，充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他設(shè)備的關(guān)系。如果沒有裝配圖，應(yīng)同時拆卸并標(biāo)記。

　　2.先外后內(nèi)：檢查攪拌器是否有明顯的裂紋和缺 陷，了解其維修歷史和使用壽命，然后檢查機器。拆卸前，應(yīng)消 除周圍的故障因素，確認(rèn)為內(nèi)部故障后才能拆卸設(shè)備。否則，攪拌器設(shè)備可能會盲目維修和老化。

　　3.機械后電氣：只有在確認(rèn)機械零件無故障后，才能進(jìn)行電氣檢查。檢查電路故障時，應(yīng)使用檢測儀器查找故障位置，并在確認(rèn)沒有接觸不 良故障后，有針對性地檢查電路與機械的運行關(guān)系，避免誤判。

　　4.靜態(tài)先于動態(tài)：當(dāng)攪拌器未通電時，判斷電氣設(shè)備的按鈕、變壓器、熱繼電器和熔斷器的好壞，從而確定故障位置。通電測試，聽其聲音，測量參數(shù)，判斷故障，然后進(jìn)行維護(hù)。例如，當(dāng)電機異相時，如果三相電壓值的測量不能區(qū)分，應(yīng)先聽其聲音，然后分別測量每相電壓，再判斷哪相有缺 陷。

　　5.先清潔后維修：對于污染嚴(yán)重的電氣設(shè)備，先清潔按鈕、連接點和觸點，檢查外部控制鍵是否有故障。許多故障是由灰塵和導(dǎo)電灰塵引起的。

　　6.設(shè)備前供電：供電故障率在整個故障設(shè)備中占很高的比例，所以先檢修供電往往可以事半功倍。

　　7.故障后調(diào)試：對于既有調(diào)試又有故障的電氣設(shè)備，應(yīng)在調(diào)試前排除故障，調(diào)試必 須在保證電氣線速的前提下進(jìn)行。

　　8.先常見后特殊：由裝配零件質(zhì)量或其他設(shè)備故障引起的故障一般占常見故障的50 %左右。攪拌器設(shè)備的特殊故障大多是軟故障，需要通過經(jīng)驗和儀器進(jìn)行測量和維修。