要想長時(shí)間的使用，和它本身的維護(hù)保養(yǎng)分不開的，用攪拌站設(shè)備的人一定要做到精心呵護(hù)，在一定程度上會(huì)提高設(shè)備的使用壽命以及減少機(jī)器故障發(fā)生的頻率，淄博友勝化工設(shè)備有限公司據(jù)多年的鉆研總結(jié)了一下幾點(diǎn)攪拌站設(shè)備的知識(shí)。

    ⑴每次工作完畢后，攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：

    ①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地

    方?jīng)_洗干凈，

    必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。

    用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

    ②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

    ⑵混凝土攪拌站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

    ①手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂；

    ②各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；

    注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、

    滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

    ③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

    ④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；

    ⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；

    ⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；

    ⑶定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，

    密封間隙一般在2mm左右。

    ①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

    ②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；

    ③檢查大齒輪磨；

    ④壞損情況；

    ⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

    ⑥配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的

    使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；

    ⑦攪拌站設(shè)備，

    半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。

    ⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

    ①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。

    油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

    ②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

    注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)

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